空分設(shè)備預(yù)冷系統(tǒng)的作用及原理有哪些？

空分設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生泄漏如何判斷?

精餾塔是設(shè)有多層塔板(對篩板塔，填料塔的工作原理相同)的空分設(shè)備。在塔板上有一定厚度的液體層。精餾塔一般多為雙級精餾塔，分為上塔和下塔兩部分。???? 壓縮空氣經(jīng)清除水分、二氧化碳，并在熱交換器中被冷卻及膨脹(對中壓流程)后送入下塔的下部，作為下塔的上升氣。因?yàn)樗?1%，在0.6MPa下，對應(yīng)的飽和溫度為100.05K。在冷凝蒸發(fā)器中冷凝的液氮從下塔的頂部下流，作為回流液體。因其含氧為0.01%～1%，在0.6MPa下的飽和溫度約為96.3K。由此可見，精餾塔下部的上升蒸氣溫度高，從塔頂下流的液體溫度較低。下塔的上升氣每經(jīng)過一塊塔板就遇到比它溫度低的液體，氣體本身的溫度就要降低，并不斷有部分蒸氣冷凝成液體。由于氧是難揮發(fā)組分，氮是易揮發(fā)組分，在冷凝過程中，氧要比氮較多地冷凝下來，于是剩下的蒸氣中含氮濃度就有所提高。就這樣一次、一次地進(jìn)行下去，到塔頂后，蒸氣中的氧絕大部分已被冷凝到液體中去了，其含氮濃度高達(dá)99%以上。這部分氮?dú)獗灰嚼淠舭l(fā)器中，放出熱量后全部冷凝成液氮，其中一部分作為下塔的回流液從上往下流動。液體...精餾塔是設(shè)有多層塔板(對篩板塔，填料塔的工作原理相同)的空分設(shè)備。在塔板上有一定厚度的液體層。精餾塔一般多為雙級精餾塔，分為上塔和下塔兩部分。? 壓縮空氣經(jīng)清除水分、二氧化碳，并在熱交換器中被冷卻及膨脹(對中壓流程)后送入下塔的下部，作為下塔的上升氣。因?yàn)樗?1%，在0.6MPa下，對應(yīng)的飽和溫度為100.05K。在冷凝蒸發(fā)器中冷凝的液氮從下塔的頂部下流，作為回流液體。因其含氧為0.01%～1%，在0.6MPa下的飽和溫度約為96.3K。由此可見，精餾塔下部的上升蒸氣溫度高，從塔頂下流的液體溫度較低。下塔的上升氣每經(jīng)過一塊塔板就遇到比它溫度低的液體，氣體本身的溫度就要降低，并不斷有部分蒸氣冷凝成液體。由于氧是難揮發(fā)組分，氮是易揮發(fā)組分，在冷凝過程中，氧要比氮較多地冷凝下來，于是剩下的蒸氣中含氮濃度就有所提高。就這樣一次、一次地進(jìn)行下去，到塔頂后，蒸氣中的氧絕大部分已被冷凝到液體中去了，其含氮濃度高達(dá)99%以上。這部分氮?dú)獗灰嚼淠舭l(fā)器中，放出熱量后全部冷凝成液氮，其中一部分作為下塔的回流液從上往下流動。液體在下流的過程中，每經(jīng)過一塊塔板遇到下面上升的溫度較高的蒸氣，吸熱后有一部分液體就要?dú)饣?

空分設(shè)備在正常操作中能靠冷凝蒸發(fā)器積累液體嗎?

空分設(shè)備如何調(diào)整精餾工況提高氧產(chǎn)量？

空分設(shè)備氣站對周圍的空氣有什么要求?

空氣經(jīng)過蓄冷器或切換式換熱器，隨著溫度的不斷降低，水分逐漸析出，以水珠、雪花等形態(tài)沉積在蓄冷器的填料或板式換熱器的翅片上，至-60℃時(shí)空氣中已基本上不含水分。空氣溫度降至-130℃以下時(shí)，二氧化碳也逐漸以固體(干冰)形式析出，至-170℃時(shí)已基本上不含二氧化碳?？諝庵械乃趾投趸嘉龀?、凍結(jié)在切換式換熱器中，為空分設(shè)備安全、可靠地工作提供了良好的條件。但它對傳熱卻帶來了不利的影響，而且還會堵塞通道，增加流動阻力。因此，要及時(shí)地、定期地把這些析出物清除掉。采用的方法就是讓返流氣體(如污氮)通過時(shí)，把沉積的水分和二氧化碳帶走，所以稱為“自清除”。?? ? ? ?為什么返流污氮能把凍結(jié)的水分和二氧化碳帶走呢?這是因?yàn)閺木s塔上塔來的污氮基本上是不含水分和二氧化碳的不飽和氣體，所以水分和二氧化碳能夠進(jìn)行蒸發(fā)和升華的過程(由液體或固體變成氣體)，進(jìn)入污氮?dú)庵?。雖然污氮的溫度比正流空氣低，每立方米的返流污氮中所能容納的水分和二氧化碳的較大含量(飽和含量)也要比正流空氣帶入的量少一些...

階段冷卻法是采用切換式換熱器自清除水分和二氧化碳的空分設(shè)備的啟動操作力法之一。在全低壓空分設(shè)備中，在0.5MPa(表壓)的操作壓力下，水分在-40～-60℃已基本上凍結(jié)完畢。而二氧化碳要在-133℃以下才開始析出、凍結(jié)，直至-165～-170℃凍結(jié)完畢。由此可見，在-60℃至-133℃的區(qū)間是干燥區(qū)。利用這一原理，將啟動操作中的設(shè)備冷卻過程分階段進(jìn)行，即為階段冷卻法。整個(gè)冷卻過程分為4個(gè)階段：階段為水分析出、凍結(jié)階段。該階段只對切換式換熱器進(jìn)行初冷，到冷端溫度達(dá)到-60℃時(shí)為止；第二階段為干燥階段，可利用水分已經(jīng)清除，而二氧化碳尚未析出之機(jī)，對其他設(shè)備進(jìn)行初冷，到膨脹機(jī)后溫度達(dá)-130℃時(shí)結(jié)束；第三階段為二氧化碳析出階段。該階段又只對切換式換熱器進(jìn)行深冷，讓二氧化碳凍結(jié)在換熱器內(nèi)，由低壓返流氣體帶出，直至冷端溫度達(dá)到-170℃時(shí)終止；第四階段是利用已經(jīng)凈化的低溫氣體對其他設(shè)備進(jìn)一步冷卻，直至塔內(nèi)積累起液體，再進(jìn)一步調(diào)整精餾工況。?? ? ? 該方法因?qū)Ω鱾€(gè)空分設(shè)備的冷卻是分階段進(jìn)行的，所以冷卻均勻，熱...

液空、液氮過冷器是以氮?dú)鉃槔湓磥砝鋮s液空或液氮的。過冷器有管式、板式兩種。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，就會影響分餾塔的正常工作。它分兩種情況： 1)液空、液氮漏向氮?dú)鈧?cè)。由于液空漏到氮?dú)鈧?cè)，它將在換熱器中進(jìn)一步被回收冷量，所以冷損增加并不明顯，但冷端溫度丁。會下降，冷端過冷。如果是液空泄漏，由于液空的氮濃度低，漏入氣氮中就會使氣氮純度下降。液體泄漏后，進(jìn)上塔的液體量減少，回流液減少，會使精餾工況惡化，氧產(chǎn)量下降，嚴(yán)重時(shí)分餾塔無法正常工作。 2)氣氮漏出器外。這一般發(fā)生在連接管焊縫或法蘭處。當(dāng)氣氮外漏時(shí)，進(jìn)入熱交換器的氣氮量減少，液體的過冷度減小，節(jié)流后氣化率增大。同時(shí)，由于這部分沒有經(jīng)過復(fù)熱的氮?dú)馔ㄟ^絕熱材料漏掉，使氣氮產(chǎn)量下降，冷損增加，筒殼結(jié)霜，冷凝蒸發(fā)器的液氧液面下降。 為了進(jìn)一步判斷液空、液氮過冷器是否泄漏，需將分餾塔停車加熱。將中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)隔開，盡量做到不漏氣，然后分別對中壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)試壓。若中壓系統(tǒng)升至工作壓力，低壓系統(tǒng)有氣或低壓系統(tǒng)升至工作壓力，中壓系統(tǒng)有氣時(shí)，在排除冷凝蒸發(fā)器、液空節(jié)流閥、液氮節(jié)流閥等中低壓連接閥門不漏的情況下，可進(jìn)一步確認(rèn)是液空、液氮過冷器泄漏。此時(shí)應(yīng)扒掉珠光砂，拆開處理。

在空分設(shè)備中要實(shí)現(xiàn)氧氮分離，首先要使空氣液化，這就必須設(shè)法將空氣溫度降至液化溫度?？辗炙滤?*壓力在0.6MPa左右，在該壓力下空氣開始液化的溫度約為-172℃。因此，要使空氣液化，必須有一個(gè)比該溫度更低的冷流體來冷卻空氣。?我們知道，空分設(shè)備中是靠膨脹后的低溫空氣來冷卻正流壓力空氣的?？諝庖蛎?，首先就要進(jìn)行壓縮，壓縮就要消耗能量。?空氣膨脹可以通過節(jié)流膨脹或膨脹機(jī)膨脹。但是，這種膨脹的溫降是有限的。對20MPa、30℃的高壓空氣，節(jié)流到0.1MPa時(shí)的溫降也只有32℃?？諝庠谕钙脚蛎洐C(jī)中從0.55MPa膨脹至0.135MPa的溫降較大也只有50℃，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到空氣液化所需的溫度。?空分設(shè)備中的主熱交換器及冷凝蒸發(fā)器對液體的產(chǎn)生起到關(guān)鍵的作用。主熱交換器是利用膨脹后的低溫、低壓氣體作為換熱器的返流氣體，來冷卻高壓正流空氣，使它在膨脹前的溫度逐步降低。同時(shí)，膨脹后的溫度相應(yīng)地逐步降得更低，直至較后能達(dá)到液化所需的溫度，使正流空氣部分液化。空分設(shè)備在啟動階段的降溫過程就是這樣一個(gè)逐步冷卻的過程。?膨脹后的空氣由于壓力低，所以在很低的溫度下仍保持...

空分設(shè)備為什么在積液前預(yù)先將主冷冷透與靠液空蒸發(fā)來冷卻主冷其效果不一樣

液體貯槽在貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)注意什么問題