精餾塔要想穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)出精餾塔的各股物料及其狀態(tài)需要滿足物料平衡、組分平衡以及能量平衡，主冷液氧面是空分裝置制冷量產(chǎn)生與消耗是否平衡的重要標(biāo)志，當(dāng)裝置冷損大于制冷量時(shí)，進(jìn)下塔空氣的含濕量（飽和空氣中液體的含量）將減少，主冷中需要冷凝的氮?dú)饬烤鸵龃螅?dāng)然液氧的蒸發(fā)量也要增大，液氧面下降。反之制冷量大于裝置冷損時(shí)，進(jìn)下塔空氣的含濕量將增加，主冷中需要冷凝的氮?dú)饬烤蜏p少，液氧面自然升高。

如何調(diào)節(jié)空分裝置冷量？

迪爾空分的一個(gè)用戶反映：在投建空分設(shè)備時(shí)，為了在空分停車(chē)時(shí)緊急備用或進(jìn)行液體產(chǎn)品外銷(xiāo)，配套了大型液氮貯槽。由于用戶對(duì)氮純度的要求較高，氮產(chǎn)品中氧含量的設(shè)計(jì)值小于3ppm（即＜3×10-6）。但實(shí)際情況下，貯槽中的液氮出現(xiàn)了氧含量達(dá)到5ppm以上的現(xiàn)象。液氮純度不達(dá)標(biāo)，不但影響產(chǎn)品的外銷(xiāo)，還直接影響液氮后備系統(tǒng)的緊急備用。

空分設(shè)備如何調(diào)整各個(gè)氣體的比例？

空分設(shè)備節(jié)流效應(yīng)制冷量有哪些應(yīng)用？

空分設(shè)備產(chǎn)生的制冷量消耗在哪些方面？

分子篩凈化流程的空分設(shè)備在啟動(dòng)上有何特點(diǎn)？操作時(shí)應(yīng)注意什么？

大型空分設(shè)備的節(jié)能降耗措施有哪些？

由于市場(chǎng)對(duì)低溫液體的大量需求，也為了保證在空分設(shè)備非正常停車(chē)或因故障間斷供氣時(shí)生產(chǎn)線能夠正常運(yùn)行，具有低溫液體生產(chǎn)能力的空分用戶在保證不影響生產(chǎn)用氣的同時(shí)，都會(huì)較大限度的對(duì)液體產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)儲(chǔ)存，想盡辦法來(lái)提高液體產(chǎn)品的產(chǎn)量。

空分設(shè)備產(chǎn)生的制冷量消耗主要用于哪些方面？

影響氧產(chǎn)量的因素，除了盡可能減少空氣損失，降低設(shè)備阻力，以增加空氣量；盡可能減少跑冷損失、熱交換不完全損失和漏損，以減少膨脹空氣量外，這里主要從調(diào)整精餾工況的角度，分析一下調(diào)整產(chǎn)量的方法：1)液面要穩(wěn)定。液氧液面穩(wěn)定標(biāo)志著設(shè)備的冷量平衡。如果液氧面忽高忽低，調(diào)整純度就十分困難。合理調(diào)節(jié)膨脹量和液空、液氧調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，使液氧面穩(wěn)定。2)調(diào)節(jié)好液空、液氮純度。下塔精餾是上塔的基礎(chǔ)。液空、液氮取出量的變化，將影響到液空、液氮的純度，并且影響到上塔精餾段的回流比。如果液氮取出量過(guò)小，雖然氮純度很高，但是，給精餾段提供的回流液過(guò)少，將使氮?dú)饧兌冉档汀４藭r(shí)，由于液空中的氧濃度低，將造成氧純度下降，氧產(chǎn)量減少。因此，下塔的較佳精餾工況應(yīng)是在液氮純度合乎要求的情況下，盡可能加大取出量。一方面為上塔精餾段提供更多的回流液；另一方面使液空的氧濃度提高，減輕上塔的精餾負(fù)擔(dān)，這樣才有可能提高氧產(chǎn)量。這里需要說(shuō)明的是，液氮純度的調(diào)節(jié)要用液氮調(diào)節(jié)閥，不能用下塔液氮回流閥?；亓鏖y在正常情況下應(yīng)全開(kāi)。3)調(diào)整好上塔精餾工況，努力提高平均氮純度。平均氮純度的高低標(biāo)志著氧損失率的大小。而平均氮純度又取決于污氮純度的高低，因?yàn)槲鄣獨(dú)饬空嫉谋壤?。污氮的純度主要也是靠下塔提供合乎要求的液氮?lái)保證的。當(dāng)下塔精餾工況正常，而污氮純度仍過(guò)低時(shí)，則可能是上塔的精餾效率降低(例如塔板堵塞或漏液)；或是膨脹空氣量過(guò)大；或是氧取出量過(guò)小、純度過(guò)高，使上升蒸氣量增多，回流比減小。要改善上塔的精餾工況，主要是控制氧、氮取出量。一方面二者的取出量要合適；另一方面閥門(mén)開(kāi)度要適度，以便盡可能降低上塔壓力，有利于精餾，以提高污氮純度。

分子篩純化系統(tǒng)為什么有時(shí)會(huì)發(fā)生進(jìn)水事故，怎樣解決?